模具彈簧在不同類型的模具中有著不同的應(yīng)用方式和選型特點，需根據(jù)模具工藝要求確定。
沖裁模中彈簧主要用于卸料和頂料。卸料彈簧安裝在卸料板上，將沖裁后箍在凸模上的廢料或工件卸下。卸料力需求較大時，選用重負(fù)荷矩形彈簧或氮氣彈簧。頂料彈簧用于將工件從凹模中頂出，彈力需求相對較小，選用中負(fù)荷或輕負(fù)荷彈簧。彈簧布置需避開沖裁刃口和定位元件。
拉深模中彈簧用于壓邊和頂出。壓邊彈簧提供壓邊力，防止拉深過程中起皺。壓邊力需均勻分布，彈簧布置在壓邊圈周圍。拉深深度較大時，選用行程較長的彈簧或氮氣彈簧。頂出彈簧用于將拉深件從凸模或凹模中頂出，彈力需足夠克服脫模阻力。
注塑模中彈簧用于頂出機構(gòu)和抽芯機構(gòu)。頂出板復(fù)位彈簧使頂出板在頂出后復(fù)位，彈力需足以克服頂出板重量和摩擦力，選用輕負(fù)荷或中負(fù)荷彈簧。滑塊抽芯彈簧用于驅(qū)動滑塊復(fù)位，彈力需保證滑塊在注塑壓力下不后退。注塑模工作溫度較高，需選用耐熱彈簧。
壓鑄模中彈簧使用條件更為苛刻。壓鑄模工作溫度高，金屬液沖刷嚴(yán)重，彈簧需選用耐熱材料和耐熱潤滑劑。抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu)的彈簧需在高溫下保持彈力穩(wěn)定。氮氣彈簧因彈力曲線平穩(wěn)、耐熱性好，在壓鑄模中應(yīng)用較多。
模具維修和調(diào)試過程中，彈簧的調(diào)整是重要環(huán)節(jié)。根據(jù)試模結(jié)果調(diào)整彈簧預(yù)壓縮量或更換不同彈力的彈簧，使模具工作狀態(tài)達(dá)到要求。彈簧選型和布置合理與否，直接影響模具生產(chǎn)效率和壽命。
