模具彈簧的定期維護與及時更換是保證模具正常運行的重要措施。
日常檢查內容包括彈簧外觀和模具工作狀態。觀察彈簧表面有無裂紋、銹蝕、變形等異常。聽模具運行中有無彈簧斷裂的異響。檢查模具卸料、頂出動作是否順暢，有無彈力不足現象。發現問題及時處理，避免故障擴大。
彈簧預壓縮量需定期檢測。模具閉合狀態下測量彈簧高度，與初始安裝高度對比，判斷彈簧是否發生應力松弛。預壓縮量減少超過一定比例時，表明彈簧彈力下降明顯，應考慮更換。
彈簧更換周期根據使用次數和工況確定。高負荷、高頻次使用的模具彈簧，更換周期較短。低負荷、低頻次使用的彈簧，更換周期可適當延長。建立彈簧使用臺賬，記錄安裝日期、使用次數，便于預測更換時間。
更換彈簧時需成組更換。同一模具上使用的多根彈簧，即使只有個別損壞，也應全部更換。新舊彈簧彈力特性存在差異，混用會導致受力不均。更換時選用與原規格一致的彈簧，保證彈力和尺寸匹配。
氮氣彈簧維護需注意氣密性。定期檢查充氣壓力，壓力不足時補充氮氣。活塞桿表面保持清潔，防止劃傷密封件。氮氣彈簧長期不用時，應卸除載荷，保持活塞桿伸出狀態，避免密封件長期受壓變形。
